超声波技术非常适合焊接汽车部件,例如内饰件、外饰件、发动机室部件,以及有色金属部件,佳源达超声波焊接技术为这些复杂的工艺要求提供了快速经济的解决方案,保障了最高的焊接质量。 ● 密封性好 ● 牢固度高 ● 尺寸精准 ● 外观无瑕疵
超声波切割技术应用于食品切割,切口细腻,平整均匀,不起屑,不粘刀,不变形; 超声波焊接技术应用于食品包装,焊缝紧密,且不影响阻隔性能,保持了食品的优良口感及营养成分。 生产高速,经济实用。
在制造成人/婴儿/女士卫生用品时,对工艺要求较高,要求连续性、高速、精准、装备时间最短、磨损程度最轻、产品质量稳定,佳源达超声波焊接技术集这些优点于一身,倍受市场欢迎。 ● 熔点均匀,多层复合坚固 ● 叠层柔软,穿着舒适 ● 焊接紧密,实现全面保护 ● 无胶连接,呵护肌肤 ● 焊接后可依旧保持弹性
超声波焊接技术广泛应用在医疗组件、医疗包装、医疗卫生产品和伤口愈合材料等方面,不损坏工件,焊接结实柔软,密封性好,尺寸精准。
超声波技术不需要使用针线辅料,能完成缝合、切边、压花、镂孔、开条、成型等工艺,能适应不同材质/厚度的焊接/切割要求,取代传统的焊接/粘接工艺。 适合制作:无纺布袋、炭包、茶包、口罩、花边服饰、缎带、窗帘、枕套、被套、帐篷、非织造布等; 适用材质:无纺布、化纤布料、人造革、喷胶棉、热塑性薄膜、化学塑胶片等。
采用超声波焊接技术应用在日常消费品方面,不仅可以降低成本,还能做到外观精美、尺寸精准、密封性好、表面无压痕,可以满足不同几何形状方面的高要求。
在自动化工业领域,自动化设备本身较复杂,且市场对高效的自动化设备的需求日益增长,佳源达在超声波系统方面提供了很好的解决方案。或作为焊接系统集成到自动化设备中,或作为单个元件集成到特殊焊接机器内。
工业园式生产厂房面积6000m²+,现代化生产团队80人+,为实现快速交付提供强有力保障。
完善的质量管理体系,拥有专业来料检测团队和制程质量控制团队,产品均通过欧盟认证,FCC认证,ROHS认证,TEST认证等一系列专业认证,确保产品品质。
产品研发核心团队人员15人+,涵盖电子、软件、机械、电气、结构等领域,精益求精,不断进取。